نکاتی درباره ی استفاده ازکارتن در اسباب کشی

در این مقاله قصد داریم تا علاوه بر بررسی نکات مهمی که باید در هنگام بسته بندی وسایل برای اسباب کشی رعایت کنید، بهترین کارتن اسباب کشی را هم به شما معرفی کرده و دلیل استفاده از کارتن در اسباب کشی را مورد بحث قرار دهیم.

نکات مهم بسته بندی وسایل در اسباب کشی

نکات بسیاز زیادی در بسته بندی کردن وسایل در اسباب کشی وجود دارد ؛ بعضی از این نکات عبارتند از:

• یاداشت بر روی کارتن ها

به یاد داشته باشید که پس از اتمام بسته بندی هر کارتن ، نام وسایلی را که در آن گذاشته اید بر روی کارتن یاد داشت کنید تا در زمان جابه جایی و باز کردن وسایل احتیاط های لازم انجام شده و سر درگم نشوید.

• پر کردن فضای خالی کارتن

نکته مهمی که باید در نظر داشته باشید این است که چاپ روزنامه ها ممکن است بر روی وسایل آشپزخانه مانند چینی و بلور باقی بماند، به همین دلیل توصیه می شود برای بسته بندی این وسایل از روزنامه استفاده نکنید.

سایر وسایل شکستنی مانند آباژور یا قاب عکس را با حوله نرم پوشانده و پس از قرار دادن در کارتن ، فضای خالی اطراف آن را با پلاستیک حبابدار یا حوله پر کنید تا جابه جا نشده و آسیب نبیند. همچنین هرگز یک وسیله را بدون پر کردن فضای خالی اطراف با پوشش های محافظ ، در کارتن بزرگ قرار ندهید.

• استفاده از کارتن های مجزا

حتما از کارتن های جداگانه برای بسته بندی وسایل با جنس متفاوت استفاده کنید. به عنوان مثال کارتن لوازم شکستنی و پلاسکو را از هم جدا کنید. همچنین برای بسته بندی لوازم شوینده یا آتش زا از کارتن های اختصاصی استفاده کنید.

از سوی دیگر هنگام انتخاب کارتن اسباب کشی باید مسافت را در نظر بگیرید. اگر قرار است وسایل خود را به جای خیلی دوری ببرید، مثلا از شهری به شهر دیگر باید از کارتن های خیلی محکم تر و چسب های پهن استفاده کنید.

• استفاده از کارتن مناسب

استفاده از کارتن اسباب کشی مناسب ، نکته ای است که باید در هنگام بسته بندی وسایل در کارتن به یاد داشته باشید این است که باید هر وسیله را در کارتنی قرار دهید که متناسب با اندازه آن است.

هرگز بیش از ظرفیت کارتن در آن وسیله نچینید. این کار علاوه بر آسیب زدن به وسایل باعث می شود که خطر پاره شدن کارتن حین جابجایی افزایش پیدا کند. همچنین هرگز از کارتن های آسیب دیده یا قدیمی برای بسته بندی وسایل منزل خود به خصوص لوازم شکستنی و حساس استفاده نکنید.

• بسته بندی لوازم بزرگ

برای بسته بندی وسایل بزرگ مانند مبلمان شیوه های خاصی وجود دارد. در مورد این وسایل باید تا حد امکان قسمت های جداشدنی را جدا کنید. پس از آن باید با استفاده از پتو ، پارچه ، کارتن چند لایه ، پلاستیک حبابدار و چسب یا فوم پاک شونده مبلمان را بسته بندی کنید.

البته بسیاری از افراد ترجیح می دهند این وسایل را بدون پوشش در کامیون باربری قرار دهند. باید بدانید که در این صورت باید ریسک خراب شدن وسایل خود را هم بپذیرید. به علاوه برای وسایل بزرگ بهتر است حداقل از یک پتو برای پوشاندن آن ها و جلوگیری از ایجاد خط و خش استفاده کنید.

اهمیت به کارگیری کارتن در اسباب کشی

استفاده از کارتن در هنگام اسباب کشی از قدیم الایام مرسوم بوده است. به کار بردن کارتن در بسته بندی باعث می شود که هزینه بسته بندی لوازم کاهش یافته و خطر آسیب دیدن آن ها حین جابجایی کاهش پیدا کند. بسیاری از افراد زمانی که یکی از لوازم منزل خود را از فروشگاه خریداری می کنند، کارتن آن را در انباری نگه می دارند تا در هنگام اسباب کشی نیازی به خرید کارتن جدید به ویژه برای بسته وسایل بزرگ نداشته باشند.

استفاده از کارتن در اسباب کشی باعث می شود که بسته بندی لوازم با نظم و ترتیب مناسبی انجام شود. به این معنا که شما می توانید بر روی هر کارتن نام محتوای آن را نوشته و حتی احتیاط های لازم را برای تذکر به کارگران یادداشت کنید.

به علاوه کارتن هایی وجود دارند که به صورت طبقه بندی شده می توانند برای بسته بندی لباس ها استفاده شده و آن ها را چروک نکنند. در کنار این ها بسته به ابعاد کارتن اسباب کشی می توانید وسایل زیادی را در آن جای دهید؛ بنابراین سرعت اسباب کشی و چیدن وسایل تا حد زیادی افزایش پیدا می کند. این امر همچنین به کارگران حمل بار هم کمک می کند تا کار خود را سریع تر و راحت تر انجام دهند.

ویژگی های کارتن اسباب کشی مناسب

قبل از اینکه به سراغ انتخاب و خرید کارتن برای اسباب کشی بروید ، باید فهرست لوازمی را که می خواهید با خود ببرید تهیه کنید. این کار به شما کمک می کند که بتوانید به طور تخمینی تعداد و ابعاد کارتن های مورد نیاز خود را محاسبه کنید. کارتن موز ،کارتن های سه لایه و کارتن های پنج لایه بهترین گزینه ها برای بسته بندی لوازم منزل هستند. استفاده از کارتن های سوراخ دار به دلیل حمل و نقل ساده تر در اسباب کشی رایج تر است.

با این حال این نوع از کارتن ها به دلیل اینکه درب ندارند، نمی توانند گزینه مناسبی برای جابه جا کردن وسایل شکستنی یا ارزشمند باشند. چرا که ممکن است کارگران برای حمل کارتن از سوراخ ها استفاده کرده و در نتیجه این کار باعث پاره شدن کارتن و آسیب به وسایل شود.

نکته مهم دیگر این است که کارتن اسباب کشی باید ضد رطوبت باشد. به ویژه اگر قرار است یک وسیله برقی در کارتن قرار بگیرد. بنابراین بهترین کارتن ها برای اسباب کشی کارتن های چند لایه هستند که دیرتر خیس شده و امکان پارگی آن ها کمتر است.

سخن پایانی

کارتن یکی از ابزارهایی است که برای جابه جایی وسایل از گذشته تا کنون مورد استفاده قرار می گرفته است. استفاده از این ابزار به دلیل قیمت ارزان و امنیت بالا برای جابجایی وسایل و اسباب کشی بسیار رایج است.

در هنگام استفاده از کارتن ها در اسباب کشی می توانید از پوشش های محافظتی مانند پلاستیک های حبابدار یا پارچه برای تامین امنیت بیشتر وسایلتان حین جابجایی استفاده کنید. همچنین انتخاب درست اندازه کارتن نیز در می تواند نقش مهمی در جابجایی وسایل داشته باشد. چراکه بزرگ بودن کارتن برای یک وسیله و البته محکم نکردن آن در بسته، می تواند باعث تکان خوردن وسیله در کارتن و در نتیجه آسیب دیدن آن شود.

یک مزیت دیگر استفاده از کارتن در اسباب کشی این است که به کار شما نظم می بخشد. یعنی نه در هنگام جمع کردن و نه در هنگام چیدمان شما را سرزدرگم نمی کند. چرا که شما می توانید محتویات جعبه را بر روی آن نوشته و بعدا از نوشته های خود استفاده کنید.

 

شرکت کارتن سازی کارتن لاین

معرفی استاندارد ایزو TC 122 بسته بندی

در این مقاله نگاه ویژه ای به استاندارد TC 122 می اندازیم و جنبه های مختلف آن را بررسی می کنیم تا با رعایت آن ، بتوانیم بسته بندی محصولات خود را با استانداردها و الزامات جهانی و از همه مهم تر ، با دیدگاه ها و نیاز های روز مصرف کنندگان بین المللی هماهنگ کنیم.

ایزو TC 122 چیست ؟

بسته بندی استاندارد از استراتژی بازاریابی یک پارچه ای استفاده می کند تا بتواند ضمن حفظ کیفیت محصول نهایی ، نظر خریدار را هم به آن جلب نماید. بسیاری از مصرف کنندگان قبل از خرید کالای موردنظر ، بسته بندی آن را قضاوت می کنند و چه بسا بسته بندی غیراصولی ، او را از خرید منصرف نماید.

یکی دیگر از اهداف مهم بسته بندی ، هویت دهی به محصول است. در بسیاری از موارد ، تمرکز بر اهداف بسته بندی آن قدر اهمیت می یابد که هزینه آن بیشتر از خود محصول می شود. برخی از صاحب نظران بازاریابی اعتقاد دارند بسته بندی باید جزو اهداف آمیخته بازاریابی ( محصول ، قیمت ، مکان عرضه ، ترویج ) قرار بگیرد.

این جاست که ایزو بین المللی TC 122 به استانداردسازی در زمینه بسته بندی ، با توجه ویژه به اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در این حوزه ، ویژگی های بسته بندی حرفه ای ، الزامات و آزمایشات عملکردی و همین طور استفاده از فناوری های مرتبط با بسته بندی می پردازد.

در واقع ایزو TC 122 یا همان ISO TC 122 راهنمایی بین المللی برای تولیدکنندگان و صادرکنندگان است تا با رعایت آن ، بسته بندی محصولات خود را با نیاز های کاربری ، استانداردها و الزامات جهانی و همین طور حقوق مصرف کنندگان هماهنگ نمایند و حضور موفقی در بازار داشته باشند.

تاریخچه استاندارد ایزو TC 122

جالب است بدانید که استاندارد ایزو TC 122 در سال ۱۹۶۶ میلادی ، برابر با سال ۱۳۴۵ خورشیدی عرضه شد. در آن سال پس از بررسی اولیه کمیته های فنی ، پیش نویس استاندارد TC122 تهیه شده و پس از اصلاحات لازم ، در قالب استاندارد بین المللی درآمد.

ایزو TC 122 یا استاندارد جهانی بسته بندی ، اصول سنتی بسته بندی را نفی نمی کند ، بلکه آن ها را رعایت کرده و در عین حال با نیاز های روز مصرف کننده جهانی هماهنگ می کند. چون رعایت استاندارد های جهانی بسته بندی برای حضور موفق در بازار های بین المللی ضروری است.

در حقیقت رعایت استانداردهای بسته بندی و توجه به استاندارد کارتن موردنیاز آن قدر اهمیت یافته ، که ایزو TC 122 را ویژه آن تعریف کرده اند که نه تنها شامل الزامات قانونی است ، بلکه حقوق مصرف کننده نهایی را هم مدنظر قرار داده و به ایشان کمک می کند تا انتخاب آگاهانه ای داشته باشند.

جزئیات استاندارد TC 122

ایزو TC 122 سند مفصلی است که بسته بندی را در جهات مختلفی تعریف می کند؛ از اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در این حوزه گرفته تا رابطه بسته بندی مناسب با حفظ محیط زیست. این ایزو از بخش های مختلفی تشکیل شده که از آن جمله می توان به این موارد اشاره کرد:

• تعاریف و اصطلاحات این حوزه ،
• اندازه ها و ابعاد استاندارد بسته بندی ،
• استاندارد های آزمایشات بسته بندی ،
• جنس کاغذ و مقوا ،
• کدگذاری و برچسب زنی ،
• حمل کالاها ،
• و جنبه های زیست محیطی بسته بندی.
•  

ویژگی های بسته بندی استاندارد دارای ایزو TC 122

در بخش استاندارد های آزمایشات بسته بندی ایزو TC 122 ، به ویژگی های بسته بندی استاندارد و حرفه ای برای عرضه به مصرف کنندگان بین المللی اشاره شده است. طبق قوانینی که این سند بیان کرده ، بسته بندی استاندارد باید به طور کلی چنین ویژگی هایی داشته باشد:

• از کالا در برابر ضربه ، فشار ، حرارت ، یا حتی هوا ، بخار آب ، گردو غبار و غیره محافظت کند؛
• کیفیت محصول داخل بسته را حفظ کند؛
• امکان اطلاع رسانی درباره چگونگی استفاده از محصول ، چگونگی حمل آن ، استاندارد های کالا و غیره را فراهم نماید؛
• امکان نگهداری مناسب ، جابه جایی مطمئن و حتی فروش مجدد داشته باشد؛
• علائم و نشانه های مختلف کارتن روی آن چاپ شده باشد؛
• و مشتری بالقوه را ترغیب به خرید آن کالا کند.
•  

اهمیت استاندارد ایزو TC 122

رعایت استاندارد های بین المللی بسته بندی از آنجا اهمیت می یابد که بسته بندی مناسب و حرفه ای ، نخستین گام در عرضه کالای صادراتی است. این بسته بندی نه تنها در ایمنی و حفظ کیفیت کالا اهمیت دارد ، بلکه بر بازاریابی محصول در سطح بین المللی هم تأثیرگذار است.

مسئولیت بسته بندی کالای صادراتی به طور معمول برعهده صادرکننده است ، اما تولیدکننده اقلام بسته بندی باید کالا هایی با استاندارد های لازم را در اختیار صادرکنندگان بگذارد و تضمین نماید که محصول یا کالای داخل آن ، در مسیر رسیدن به مصرف کننده نهایی آسیبی نمی بیند.

عملکرد بسته بندی محدود به حفظ بار در برابر آسیب های احتمالی در مسیر صادرات نیست و در کنار آن یکی از ارکان مهم در بازاریابی محصول هم محسوب می شود. به همین خاطر بسته بندی باید طوری باشد که مشتری جهانی را به خود جذب کرده و نشان دهنده حرفه ای بودن کسب و کار باشد.

جمع بندی درباره ایزو TC 122

در این مقاله به ایزو TC 122 و بخش های مختلف آن پرداختیم. به برخی از مهم ترین بخش های آن اشاره کرده و تعاریف بسته بندی استاندارد را هم عنوان کردیم. این استاندارد بین المللی ، برای استانداردسازی ویژگی های لازم برای طراحی ، تولید و عرضه بسته بندی نوشته و عرضه شده است.

 

منبع : کارتن لاین

آشنایی با انواع بسته ‌بندی میوه

ظرف میوه باید مقاوم ، زیبا و در عین حال ساده باشد و از میوه در برابر آسیب های احتمالی در زمان جابجایی محافظت کند. اما این بسته بندی علاوه بر حفظ کیفیت محصول و جلوگیری از آسیب دیدن آن ، می تواند تاثیر چشمگیری در فروش محصول داشته باشد. نوع بسته بندی در زمان صادرات اهمیت دو چندان پیدا می کند. چرا که نوعی ارزش گذاری به مشتری محسوب می شود.

ظروف بسته بندی میوه در انواع مختلفی تولید و مورد استفاده قرار می گیرد. به طوری که طیف وسیعی از مواد می توانند در تولید بسته بندی مناسب برای میوه مورد استفاده قرار گیرد.

در ادامه برخی از ظروف بسته بندی میوه را بررسی خواهیم کرد.

بسته بندی چوبی میوه

از جعبه چوبی برای بسته بندی کردن میوه ها و مواد غذایی سخت مانند سیب ، سیب زمینی و … استفاده می شود. هزینه این نوع بسته بندی نسبت به بقیه بسته بندی ها زیاد است.

این نوع بسته بندی به صورت جعبه ، پالت و یا سبد ساخته می شود و برای بسته بندی انواع میوه ها و سبزیجات بسیار مناسب است. در تولید این نوع بسته بندی معمولا از چوب روسی استفاده می شود.

چوب در برابر شرایط آب و هوایی مختلف و ضربات وارده مقاوم است. همچنین در بسته بندی چوبی امکان تهویه هوا وجود دارد و به سرعت هوا داخل جعبه خنک می شود.

در کنار مزایای ذکر شده ، بسته بندی چوبی معایبی نیز دارد:

بدلیل اینکه در ساخت جعبه های چوبی معمولا از چوب تصفیه نشده استفاده می شود ، این جعبه ها مستعد رشد قارچ و کپک هستند.

برای بسته بندی میوه های نرم مانند توت مناسب نیست.

قابلیت بازیافت شدن ندارد و در بسیاری از مواقع فقط یکبار استفاده می شود.

این نوع بسته بندی در اغلب موارد به صورت محلی تولید می شوند. در نتیجه ممکن است استانداردهای لازم در تهیه این نوع بسته بندی رعایت نشده باشد.

بسته بندی کارتنی میوه

کارتن بسته بندی مواد غذایی در انواع مختلفی تولید و عرضه می شود. در تولید بسته بندی های کارتنی میوه معمولا از کارتن سه لایه و ۵ لایه به همراه یک یا دو لایه ورق کرافت استفاده می شود. این نوع بسته بندی از وزن کمتری نسبت به انواع دیگر برخوردار است و در طرح ها و ابعاد مختلف تولید می شود.

یکی از مهم ترین مزیت های بسته بندی کارتنی قابلیت بازیافت آن است. همچنین این نوع بسته بندی به دلیل اینکه در مقابل رطوبت مقاوم است ، برای بسته بندی کردن میوه های تر مانند توت هم کاربرد دارد.

همچنین بسته بندی کارتنی هزینه پایین تری نسبت به سایر انواع بسته بندی دارد. به همین دلیل بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

از طرف دیگر روی کارتن بسته بندی ، امکان چاپ لوگو و برند تجاری وجود دارد و چاپ طرح های گرافیکی مختلف هم روی آن قابل انجام است.

در تصویر زیر نمونه کارتن موز را می بینید که استحکام مناسبی دارد و یکی از بهترین کارتن های میوه محسوب می شود. این نوع کارتن حتی در بسته بندی وسایل در اسباب کشی هم کاربرد دارد.

کارتن لمینتی یکی از گزینه های عالی برای بسته بندی میوه و سبزیجات محسوب می شود

لایه لمینت شده روی این کارتن ها مانع جذب رطوبت می شود. این نوع کارتن بسیار مقاوم است و از این نظر نسبت به دیگر انواع کارتن برتری دارد. برای چاپ و طراحی بر روی این نوع کارتن بسته بندی هیچ محدودیتی وجود ندارد.

کارتن تولید شده از خمیر کاغذ یا پالپ

کارتن های تولید شده از پالپ یا خمیر کاغذ نیز برای تولید کارتن میوه به کار می روند. از این نوع بسته بندی عموما برای بسته های کوچک و محصولات تازه استفاده می کنند.

مواد بکار رفته در این نوع بسته بندی ، رطوبت را از سطح محصول جذب می کند و برای میوه های که در برابر آب آسیب پذیر هستند ، بسیار مناسب است.

مهمترین ویژگی این نوع کارتن ها قابل بازیافت بودن و تهیه آنها از مواد بازیافتی است. البته گرید بهداشتی خاصی از خمیر کاغذ در تولید این بسته بندی ها به کار می رود.

سبد یا جعبه پلاستیکی میوه

یکی از مواد مورد استفاده در بسته بندی میوه ، سبد پلاستیکی است. در اغلب موارد ارتفاع سبد های پلاستیکی زیاد نیست. به همین دلیل میوه ها در تعداد زیاد روی هم قرار نمی گیرند و در نتیجه تحت فشار قرار نمی گیرند. این نوع بسته بندی در انواع مختلفی قابل سفارش است.

یکی از مزیت های بسته بندی پلاستیکی به بسته بندی چوبی ، داشتن وزن و قیمت پایین تر است.

کیسه پلاستیکی میوه

این کیسه ها بیشترین کاربرد را در هنگام عرضه میوه به مصرف کنندگان دارد. چرا که وزن کمی دارند و به راحتی می توان میوه ها در آنها قرار داد و جابجا کرد.

پاکت کرافت

یکی از گزینه های عالی که استفاده از آنها به حفظ محیط زیست کمک می کند ، پاکت کرافت است. پاکت کرافت یکی از بهترین جایگزین ها برای کیسه های پلاستیکی محسوب می شود.

این پاکت ها در ابعاد مختلف تولید می شوند و می توان از آنها برای بسته بندی انواع میوه استفاده کرد. البته این پاکت ها برای میوه های تر نظیر توت و شاه توت مناسب نیستند.

توری میوه

این نوع بسته بندی غالبا به صورت توری در بازار موجود است. همین ویژگی باعث می شود که هوا داخل بسته بندی جریان پیدا کند. برای بسته بندی محصولاتی مانند پیاز که داشتن جریان هوا و تهویه مناسب از اهمیت بیشتری برخوردار است ، از این کیسه های توری استفاده می شود.

البته توجه به این نکته لازم است که کیسه کاغذی توانایی محافظت از محصول در برابر ضربات را ندارد.

بسته بندی میوه صادراتی

به دلیل اینکه در زمان صادرات ، میوه ها باید مدتی در سردخانه انبار شوند ، بسته بندی مورد استفاده باید از مواد درجه یک و مقاوم تهیه شده باشد.

این نکته خصوصا برای کارتن ها اهمیت بیشتری پیدا می کند. به طوری که بر روی کارتن های بسته بندی صادراتی کاغذ گلاسه با روکش سفلون کشیده می شود. این عمل استحکام کارتن ها را افزایش می دهد. همچنین باعث مقاومت بیشتر کارتن و محصول داخل آن در برابر رطوبت می شود.

البته این کار تنها مختص بسته بندی های کارتنی نیست و برای سایر انواع بسته بندی نیز انجام می شود.

نکته مهم دیگر که در تولید انواع ظروف میوه باید مورد توجه قرار بگیرد ، طراحی جذاب و کاربردی آن است. امروزه شرکت های تولید کننده ظروف بسته بندی ، برای طراحی بسته بندی این محصولات زمان زیادی صرف می کنند تا ظرف بسته بندی آن به بهترین شکل طراحی و تولید شود.

 

شرکت کارتن لاین

معرفی بازیافت کاغذ و مقوا

در این نوشتار تلاش می کنیم درباره موارد استفاده از کاغذ بازیافتی و روش های بازیافت کاغذ ، مقوا و کارتن اطلاعاتی در اختیار شما قرار دهیم.

روش های بازیافت کاغذ و مقوا

کاغذ باطله و جعبه مقوایی موجود در ادارات ، چاپخانه ها ، کتابخانه ها و فروشگاه ها مواد اولیه برای بازیافت کاغذ و مقوا هستند که با کمک آنها خمیر کاغذ به دست می آید. این خمیر حاصل شده از بازیافت کارتن و مقوا برای تولید محصولات دیگری مثل کاغذهای بهداشتی ، کاغذ لاینر ، کاغذ تحریر ، چاپ و غیره به کار می رود.

کار بازیافت به دو روش کارگاهی و کارخانه ای صورت می گیرد که در ادامه هر کدام از این روش ها شرح داده می شود.

1. روش کارگاهی بازیافت کاغد و مقوا

 

در روش کارگاهی ، ابتدا کاغذ های باطله در دستگاه پالپر ریخته می شوند و بعد از اینکه با آب مخلوط شد ، خمیر یکدستی حاصل می شود. دستگاه پالپر به علت داشتن یک تیغه فلزی دوار و همانند کارکرد یک پاتیل بزرگ ، کاغذها و مقواها را تبدیل به خمیر یکدست می کند.

در ادامه مراحل بازیافت کارتن و کاغذ ، خمیر به دست آمده را تبدیل به یک ورق می کنند. این ورق در مجاورت آفتاب قرار داده می شود تا مقداری رطوبت آن گرفته شده و خشک شود. بعد از آن ورق های مقوایی به دست آمده را وقتی هنوز نمناک هستند ، روی هم قرار می دهند تا اگر چروک در آن وجود دارد به علت نیروی وزنی ورقه بالاتر کاملاً صاف شود و به عبارتی با این کار ورقه خمیری را اتو می کنند.

در روش کارگاهی ، محصول عمده به دست آمده از بازیافت کاغذ و کارتن ، تولید شانه های تخم مرغ است.

2. روش کارخانه ای بازیافت مقوا و کاغذ

در این روش فرآیند خمیر سازی از کاغذهای باطله با کمک دستگاه پالپر صورت می گیرد. البته حساسیت کار بیشتر است ، زیرا خمیر به دست آمده را در یک دستگاه خمیر تمیز کن می ریزند تا تمامی ذرات سنگین مثل ماسه ، فلز و سایر ناخالصی ها از آن جدا شود.

بعد از این مرحله خمیر را به یک توری لرزان انتقال می دهند تا ذرات درشت هم از خمیر جدا شوند. خمیر به دست آمده با توجه به مواد اولیه آن در تولید محصولی خاص استفاده می شود. به عبارت دیگر اگر ماده اولیه ، مقوای کارتن باشد ، این خمیر برای تولید مقوای قهوه ای به کار می رود.

همچنین در بازیافت کاغذ تمامی کاغذهای چاپ و تحریر برای تولید مقوای سفید به کار می روند. ولی اگر بازیافت کاغذ و مقوا برای تولید شانه تخم مرغ باشد ، کاغذ باطله چاپ و تحریر ، پوشال و مقوای کارتن به کار می رود.

 

تجارت مبتنی بر بازیافت مقوا و کاغذ

شاید تصور کنید که بازیافت کاغذ فقط محدود به جمع آوری آن توسط کارگران بازیافت است و استفاده محدودی دارد. در حالی که با کمی جستجوی میدانی یا اینترنتی متوجه می شوید که تجارت کارتن بازیافتی تا چه اندازه مشتری دارد و می توان به آن ، به عنوان صنعتی پول ساز و اقتصادی نگاه کرد.

بازیافت کاغذ و بازیافت کارتن راهی برای اشتغال زایی و کمک به محیط زیست است. از سوی دیگر تولید کاغذ از کاغذهای باطله روشی ارزان با کمک مواد اولیه ارزان است. در نتیجه کسب و کاری مناسب و سودآور است.

در حال حاضر تمامی جوامع گرفتار معضل مصرف گرایی هستند. به طوری که هر روز حجم زیادی زباله خشک و تر تولید می شود. اگر این زباله ها به صورت اصولی تفکیک شوند ، هر کدام می توانند بازیافت شده و به محصولات جدیدی تبدیل شوند و ایجاد ثروت کنند.

همچنین در یک بررسی و آمار از آنالیز زباله های شهری ایران این مسئله مشخص شد که حدود ۱۰ درصد از زباله های شهری شامل مقوا ، کارتن و کاغذ است. با بازیافت می توان به حفظ منابع کشور ، اشتغال زایی ، تولید محصولات جدید و حفظ محیط زیست کمک کرد.

اهمیت بازیافت در حفظ محیط زیست

آنچه که امروز تمام جهان با آن مواجه هستند ، رشد جمعیت و توسعه شهرنشینی است. در کنار این مسئله باید تغییرات در الگوی مصرف و رشد تکنولوژی را هم اضافه کرد. همه این عوامل در کنار هم اگر مدیریت درستی نداشته باشد موجب ایجاد ناهماهنگی و اختلال در در زمینه فرهنگی ، اقتصادی ، اجتماعی و زیست محیطی خواهد شد.

از سوی دیگر پیشرفت علم و تکنولوژی موجب تولید محصولات جدید می شود که به تبع آن زباله های خشک و تر نیز افزایش می یابد. اگر مسئله بازیافت کاغذ و بازیافت مقوا و کارتن مورد توجه تمام مردم و صنعت کاران قرار بگیرد؛ می تواند تاثیر مثبتی در شرایط زیست محیطی داشته باشد.

در حال حاضر کاغذ ، مقوا و کارتن سهم بزرگی از زباله های تولیدی را تشکیل می دهند و می توان آن را به عنوان طلای سفید و یک کالای با ارزش دانست. بازیافت مقوا و کاغذ می تواند باعث تولید محصولات جدید ، کمک به محیط زیست ، تولید ثروت و ایجاد اشتغال باشد. علاوه بر آن روند تخریب جنگل ها نیز کند می کند.

شاید برایتان جالب باشد بدانید برای تولید یک تن کاغذ نیاز به قطع ۱۷ اصله درخت است. همچنین روند تولید کاغذ نیاز به ۴۰۰ هزار لیتر آب و ۴ هزار کیلو وات برق دارد. اما با کمک بازیافت کاغذ می توان در مصرف آب و برق صرفه جویی کرد و میزان آلودگی هوا نیز به میزان زیادی کاهش می یابد.

کاربرد کاغذ ، مقوا و کارتن بازیافتی

مواد اولیه بازیافت مقوا و کاغذ ، کاغذهای بکری هستند که بعد از استفاده به کاغذ باطله تبدیل می شود. در بیشتر اوقات کاغذهای بازیافت شده دوباره تبدیل به کاغذ ، مقوا و کارتن می شود. اما در برخی موارد کاغذها به بهترین شکل بازیافت شده و دوباره مانند کاغذ بکر کیفیت خوب پیدا می کنند و به کار می روند.

بعد از بازیافت کاغذ و مقوا محصولاتی از جمله مقوای شیرینی ، مقوای جعبه کفش ، شومیز ، مقوای ضخیم ، کاغذ شبه کرافت ، شانه تخم مرغ و دستمال کاغذی به دست می آید. البته برخی اوقات از بازیافت مقوا و کاغذ برای تولید عایق دیوار و سقف ، سوخت و یا کاغذ دیواری استفاده می شود.

کلام آخر

اینکه بازیافت راهی بسیار موثر برای کاهش آلودگی های زیست محیطی ، ایجاد اشتغال ، صرفه جویی در سرمایه ملی و ایجاد ثروت است. با این کار می توان محصولات جدیدی مانند شانه تخم مرغ ، کارتن بسته بندی کفش و غیره تولید کرد. به عبارتی بازیافت کاغذ راهی برای بازگشت کاغذ به چرخه مصرف و کاهش هزینه های تولید است.

 

نخ دندان مینا

همه چیز درباره ی فرآیند تولید خمیر کاغذ

آنچه به عنوان ماده اولیه برای تولید کاغذ استفاده می شود ، خمیر کاغذ نامیده می شود. هر چقدر کشورها از نظر منابع چوبی و جنگلی غنی تر باشند ، بیشتر به این صنعت گرایش پیدا می کنند. به همین جهت کشورهایی مثل یونان و مجارستان به علت کمبود منابع چوبی برای تهیه خمیر کاغذ به واردات از سایر کشورهای تولید کننده متکی هستند.

ماده اولیه و پایه برای تولید خمیر کاغذ موادی مانند چوب درختان ، کاه و کلش گیاهانی مثل برنج ، نیشکر و گندم است. در ایران به دلیل کشت بالای گندم مقدار زیادی کاه و کلش این گیاه موجود است که می توان از آن در تولید خمیر کاغذ استفاده کرد.

روند تولید خمیر کاغذ

برای تولید خمیر کاغذ با توجه به ماده اولیه آن به دو صورت شیمیایی و مکانیکی تهیه خمیر کاغذ صورت می گیرد. البته استفاده از هر دو روش فقط بستگی به شرایط اقتصادی ، در دسترس بودن دستگاه های فنی و عوامل محیطی دارد.

در حال حاضر بیشتر واحدهای تولیدی برای تولید خمیر کاغذ از روش شیمیایی استفاده می کند. این روش برای تولید خمیر کاغذ از چند مرحله تشکیل شده که در ادامه بیان می شود.

• خرد کردن کاه و آماده سازی آن

در ابتدای کار کاه و کلش حاصل از گیاهان با کمک یک دستگاه خرد کننده کاملا خرد می شود. بعد از این کار کاه خرد شده با آب و مواد شیمیایی مخصوص کاملا آغشته می شود و با کمک بخار آب پیش پخت شده و حرارت داده می شود.

• دایجستر و آسیاب

ماده خمیری پیش پخت شده به یک تانک پخت دارای همزن وارد می شود. در این مرحله ماده اولیه تحت فشار و گرما قرار می گیرد تا سلولز و همی سلولز موجود در کاه جدا شود. بعد از جدا شدن سلولز و همی سلولز ، مواد به آسیاب فرستاده می شوند تا دمواد پخته شده کاملا خرد شوند. این ماده آسیاب شده در یک تانکر مجهز به همزن آنقدر هم زده می شود تا تبدیل به یک خمیر منسجم شود.

• آبگیری و خشک کردن خمیر

دستگاه فورد نیر برای آبگیری و شکل دهی به خمیر به کار می رود. این دستگاه از چند غلتک تشکیل شده که خمیر را به شکل یک ورقه درمی آورد و میزان زیادی از رطوبت آن را از بین می برد. کشورهای مختلفی در تولید خمیر کاغذ فعال هستند. کشور آمریکا ، روسیه ، کانادا و اندونزی جزء کشورهای تولید کننده عمده خمیر کاغذ هستند.

بعد از تبدیل شدن خمیر کاغذ به یک ورقه آن را به دور استوانه خشک کن می چرخاند تا رطوبت آن کاملا از بین برود و خشک شود. بعد از تولید خمیر کاغذ ، از این محصول در صنایع مختلف استفاده می شود. از آن جمله کاربرد خمیر کاغذ در صنایع سلولزی ، تولید محصولات بهداشتی مثل پوشک بچه ، کاغذ سازی ، تیشو سازی و غیره است.

کاربرد های خمیر کاغذ

از خمیر کاغذ بسته به نوع خمیر به دست آمده از آن در صنایع مختلف ، متفاوت است. به عبارت بهتر خمیر کاغذ به دو دسته کلی خمیر کاغذ الیاف بلند و خمیر کاغذ الیاف کوتاه تقسیم می شود که هر کدام از این محصولات برای تولید کالای خاص کاربرد دارند. علاوه بر آن کیفیت ، میزان روشنایی الیاف و طول آن فاکتورهای مهمی هستند که عامل تعیین کننده در کاربرد خمیر کاغذ در صنایع مختلف هستند.

عمدتا کاربرد خمیر کاغذ فلوتینگ و کرافت لاینر و خمیر کاغذ غیر چوبی در صنعت بسته بندی جعبه کفش است. همچنین از این خمیر کاغذ در تولید جعبه شیرینی ، جعبه دستمال کاغذی و کبریت ، جعبه خمیر دندان و به طور کلی در کارتن سازی و جعبه بسته بندی استفاده می شود.

خمیر کاغذ پایت نیز از خمیر چوب نرم آلفا سلولز و ضایعات کاغذ به دست می آید. کاربرد خمیر کاغذ پالپ در تولید پوشک بچه و محصولات مشابه است. در تولید محصولات بهداشتی مانند پوشک بچه ، لایه داخلی پوشاک وظیفه مهم جذب مایع را بر عهده دارد؛ به همین دلیل خمیر کاغذ پالپ در تولید این محصول استفاده می شود.

البته ذکر این نکته نیز مهم است که بیشتر از 95 درصد مواد اولیه برای تولید پوشک بچه و محصولات مشابه آن به صورت وارداتی هستند تا در روند تولید به کار گرفته شوند.

استفاده از خمیر کاغذ در کارتن سازی

برای ساخت کارتن از خمیر کاغذی که مخصوص این کار باشد استفاده می کنند. مهم ترین ماده برای کارتن سازی خود کاغذ است که تقریباً حدود ۸۰ درصد مواد اولیه کارتن را تشکیل می دهد. با توجه به اینکه کارتن از چند بخش تشکیل شده است ، از کاغذ و الیاف متفاوت برای تهیه آن استفاده می کنند.

روی کارتن از خمیر کاغذ دست اول و یا بازیافتی که به روش کرافت و یا شبه کرافت حاصل شده است ، استفاده می شود. کاربرد خمیر کاغذ مخلوط ( سولفیت خنثی نیمه شیمیایی پهن برگ و یا الیاف بازیافتی ) برای لایه کنگره ای وسط کارتن است. همچنین برای کاغذ خارجی کارتن نیز ، خمیر کاغذ به دست آمده از الیاف بازیافتی به کار می رود.

در کاربرد خمیر کاغذ و بررسی کیفیت کاغذ بازیافتی باید موارد بهداشتی را نیز لحاظ کرد. وگرنه باعث ایجاد بوی بد در جعبه خواهد شد و در صورت استفاده از کارتن در محصولات خوراکی بوی نامطبوعی در فضای جعبه ایجاد خواهد کرد.

 

شرکت نخ دندان مینا

نکات کلیدی در سفارش کارتن لمینتی

ساخت کارتن لمینتی

برای ساخت کارتن لمینتی مراحل مختلفی صورت می گیرد تا کارتن نهایی با بالاترین کیفیت به دست بیاید. بعد از طی شدن این مراحل ، کارتن آماده عرضه خواهد بود. اما این مراحل شامل چه مواردی می شود؟

مراحلی که در تولید کارتن لمینتی صورت می گیرد، عبارتند از:

1. طراحی تصاویر و اشکال مورد نظر روی کارتن
   در این مرحله تصاویر و طرح های مورد نظر مشتری طراحی و آماده چاپ روی کارتن می شوند. طراحی خط تیغ کارتن
   در این بخش، با استفاده از دستگاه دایکات ، خط تیغ ها روی کارتن ایجاد می شوند.
2. ساخت قالب اصلی کارتن
3. زینک گرفتن
4. چاپ کردن پستر
   این مرحله معمولا روی مقوای 180 گرمی پشت طوسی انجام می شود.
5. کشیدن سلفون روی مقوا
6. انجام عملیات لمینت
7. منگنه یا لب چسب
8. بسته بندی و بار زدن کارتن لمینت
9. ارسال و عرضه به بازار

در ساخت کارتن های لمینتی ، یک لایه به صورت چاپ شده روی کارتن قرار می گیرد. باید توجه داشت که کارتن لمینتی در واقع از چند لایه مختلف ساخته می شود که روی هم قرار می گیرند.

اما چه لایه هایی در کارتن لمینتی به کار می رود؟

· 2 تا 3 لایه فلوت که شاکله اصلی کارتن را تشکیل می دهد ،

· کاغذ 100 تا 150 گرمی که چاپ تصاویر و طرح های مورد نظر را روی آن انجام می دهند ،

· لایه لمینت که پس از قرار دادن کاغذ چاپ شده روی آن قرار می گیرد.

پس از آماده شدن این سه لایه ، با استفاده از دستگاه لمینت کارتن ، کارتن لمینتی با طرح و نقش مورد نظر حاصل خواهد شد.

در زمان سفارش کارتن لمینتی باید به این نکته توجه داشت که مانند هر نوع کارتن دیگری ، مزایا و معایبی هم برای آن وجود دارد.

مزایای کارتن لمینتی

از مهمترین مزیت های این نوع کارتن عبارتند از:

· استحکام بالای کارتن لمینتی نسبت به سایر انواع کارتن ها به دلیل قرار گرفتن لایه لمینت روی آن ،

· قابلیت چاپ طرح و رنگ دلخواه روی آن ‌،

· مقاوت بالاتر کارتن لمینتی در برابر رطوبت نسبت به دیگر کارتن ها ،

· زیبایی بصری بالا به دلیل کیفیت چاپ بالا ،

· قابلیت چاپ و لمینت آن به صورت مات یا براق .

معایب کارتن لمینتی

در کنار همه مزیت های گفته شده ، هنگام سفارش کارتن لمینتی باید به معایب آن نیز توجه کرد.

بزرگترین عیب کارتن لمینتی که می توان به آن اشاره کرد، هزینه بالای آن نسبت به دیگر کارتن ها است.

همچنین ممکن است لایه چاپ شده و لایه لمینتی ، در فرآیند تولید به خوبی روی کارتن خام قرار نگیرند. این امر موجب کاهش کیفیت محصول نهایی خواهد شد.

انواع کارتن لمینتی

• کارتن لمینتی سینگل فیس

کارتن سینگل فیس در سه نوع B-Flute ، C-Flute و E-Flute ساخته می شوند. تفاوت این سه نوع در واقع در گام های فلوتینگ آن ها می باشد. در واقع در این نوع کارتن لمینتی دو لایه فلوت به کار می رود و لایه لمینت روی آنها قرار می گیرد.

• کارتن لمینتی سه لایه

در سطح زیرین کارتن لمینتی سه لایه ، در واقع سه لایه فوتینگ قرار دارد و لایه لمینتی به عنوان لایه چهارم روی سطح فلوتینگ قرار می گیرد.

• کارتن لمینتی پنج لایه

در کارتن های پنج لایه نیز سطح زیرین دارای دو لایه فلوتینگ است که توسط سه سطح فیس در برگرفته می شود. در نهایت مانند سایر انواع کارتن لمینتی ، لایه لمینت شده روی کارتن قرار می گیرد.

موارد استفاده از کارتن لمینتی

تا اینجا به معرفی کارتن لمینتی و ویژگی های آن پرداختیم. نکته مهم آن است که بدانیم کارتن لمینتی در چه مواردی کاربرد دارد؛ چرا که این امر در سفارش کارتن لمینتی اهمیت بالایی دارد.

یکی از کاربرد های اصلی کارتن لمینتی در صنایع غذایی است. استفاده از این نوع کارتن در بسته بندی مواد غذایی چون خرما ، انواع غلات ، کیک و بیسکوییت ، میوه و ... اهمیت این نوع کارتن را نشان می دهد. در واقع ویژگی های بهداشتی این نوع کارتن ، باعث می شود برای استفاده در این صنعت کاملا مناسب باشد.

از صنایع دیگری که از این نوع کارتن بهره می گیرد ، صنعت لوازم برقی است. معمولا محصولات برقی در بسته بندی های شیک و زیبایی قرار می گیرند تا جذابیت بیشتری برای مشتریان ایجاد کنند.

در مواردی که اشاره شد، زیبایی بسته بندی اهمیت بالایی دارد. بنابراین تولید کنندگان در بسته بندی این نوع کالاها بیشتر از کارتن لمینتی استفاده می کنند تا بتوانند با قرار دادن محصول خود در بسته بندی های جذاب ، چشم مشتریان را به سمت محصول خود جذب کنند.

قیمت کارتن لمینتی

همانطور که اشاره شد، نکته مهمی که در سفارش کارتن لمینتی باید مورد توجه قرار گیرد، قیمت آن است.

با توجه به اینکه مراحل مختلف و زمان بری در فرآیند تولید کارتن لمینتی وجود دارد تا چاپ و لمینت به شیوه ای درست روی کارتن انجام شود، قیمت این نوع کارتن نسبت به سایر انواع کارتن بالاتر است.

البته لازم به ذکر است که باید وزن ، ابعاد و نوع فلوت به کار رفته را نیز در سفارش کارتن لمینتی در نظر بگیرید. چرا که این عوامل نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت کارتن نهایی خواهد داشت.

اما با وجود قیمت بالاتر این نوع کارتن ، مزایای متعدد از جمله زیبایی بیشتر این نوع کارتن باعث می شود همچنان در بسیاری از صنایع انتخاب اول برای بسته بندی کالا باشد.

سفارش کارتن لمینتی چه مراحلی دارد؟

سفارش کارتن لمینتی ،‌ با وجود پیچیدگی فرآیند تولید آن کار ساده ای است. کارشناسان کارتن لاین همواره آماده اند تا شما در این راستا همراهی کنند. کافی است با کارشناسان ما در کارتن لاین تماس بگیرید. مراحل بعدی کار با بهترین کیفیت توسط تیم کارتن لاین انجام خواهد شد.

فرآیند تولید جعبه مقوایی

در این مقاله بررسی می کنیم در چه زمینه هایی می توان از این جعبه ها استفاده کرد. اگر به فرآیند تولید جعبه های مقوایی علاقه مندید ، توصیه می کنیم که این مطلب را از دست ندهید.

برای تولید جعبه ابتدا باید مقوای آن ساخته شود. مقوا ماده ای سفت ، محکم و با وزن سبک است که از یک یا چند لایه ضخیم کاغذ بازیافتی و دست دوم تهیه می شود. همچنین ممکن است در ساخت مقوای بازیافتی از محصولات جانبی صنایع مختلف مانند خاک اره و تراشه های چوب یا حتی پارچه نیز استفاده شود.

مقوا به طور کلی در برابر پاره شدن ، شکافتن و فشار ، مقاومت مناسبی از خودش نشان می دهد و همین ویژگی ها است که به آن جذابیت زیادی داده است.

برای تولید مقوا همان طور که اشاره کردیم معمولاً از کاغذ های بدون استفاده و بازیافتی استفاده می شود. اما ممکن است برای تولید مقوای باکیفیت از کاغذ کرافت دست اول نیز استفاده شود که در این صورت قیمت جعبه مقوایی بالاتر خواهد رفت.

بعد از تهیه مقوا ، زمان آن است که ورق های آن ، برش داده شده و به هم چسبانده شوند تا فرآیند تولید جعبه مقوایی تکمیل شود. معمولاً از چسب یا روش های دوخت مانند منگنه برای درست کردن جعبه مقوایی استفاده می شود.

بعد از چسباندن  و  انجام چاپ جعبه مقوایی ، آن ها را به کارخانه های تولید مواد غذایی ، فروشگاه های آنلاین ، سازنده های اسباب بازی ، توزیع کننده های قطعات یدکی خودرو و هزاران مشاغل دیگر که به بسته بندی های مقوایی وابسته هستند ، ارسال می کنند.

مواد مورد نیاز برای ساخت مقوا

مواد مورد نیاز و به کار رفته در ساخت مقوا عبارتند از :

• مواد اولیه مقوا

همان طور که گفتیم بیشتر مقوا هایی که در تولید جعبه مقوایی به کار می روند، از کاغذ بازیافت شده تهیه می شوند. برای این منظور از هر نوع کاغذ و کارتنی که دور ریخته می شود ، استفاده خواهد شد. مجلات ، جعبه های دور ریختنی ، روزنامه ها ، کارتن های آبمیوه و لبنیات از این جمله هستند.

این کاغذها و مقواها هنگامی که به فرآیند تولید وارد می شوند ، به وسیله ترکیبات شیمیایی ، خمیر شده و تحت فرایندهای پیچیده تری قرار خواهند گرفت.

در واقع بعد از تبدیل کاغذها به خمیر ، الیاف آن ها غربال شده و تمیز می شوند و آلودگی های آن ها از بین خواهد رفت. سپس آن ها را شستشو می دهند تا جوهرهای احتمالی موجود درون خمیر پاک شده و بعد از فشرده کردن ، آن را به شکل رول ها یا ورقه های مقوا در می آورند.

• ترکیبات شیمیایی

هیدروژن پراکسید ، سیلیکات سدیم و هیدروکسید سدیم از ترکیبات شیمایی هستند که در فرآیند تولید مقوا مورد استفاده قرار می گیرند.

این ترکیبات برای خمیر کردن کاغذ و کارتن های دور ریختنی استفاده می شوند و با کمک آن ها ، الیاف کاغذ جدا شده و خمیر به رنگ سفید در می آید. میزان استفاده از هر ماده شیمیایی ، بستگی به فرآیند تولید کارخانه و همچنین مواد اولیه مورد استفاده در ساخت جعبه دارد.

• موم یا روغن

بعد از پایان کار ساخت مقوا ، از موم های ساخته شده از پارافین یا روغن های گیاهی استفاده می شود تا یک لایه براق و معمولاً ضد آب روی مقوا کشیده شود. به این ترتیب جعبه مقوایی ساخته شده ، در برابر آب یا چربی مقاومت خواهد داشت و با خیال راحت می توان آن را برای بسته بندی مواد غذایی مورداستفاده قرار داد.

در نهایت ممکن است نام محصول ، شرکت سازنده ، اطلاعات و تصاویر جذاب دیگری هم بر روی جعبه چاپ شود که همگی به سلیقه شرکت سفارش دهنده جعبه ، می تواند متغیر باشد.

چاپ بر روی جعبه های مقوایی

چاپ یکی از مهم ترین مرحله ها در تولید جعبه های مقواییست  و به عنوان مرحله آخر از اهمیت بالایی برخور است. چاپ جعبه مقوایی می تواند با انواع روش های چاپ مانند : چاپ افست ، چاپ لمینتی ، چاپ سیلک ، چاپ جوهر افشان و چاپ متالایز صورت بگیرد.
انتخاب رنگ و طرح چاپ شده بر روی جعبه های مقوایی باید با خلاقیت و حساسیت بالایی انجام شود ، زیرا تاثیر مستقیمی بر جذب مشتری و افزایش فروش محصول درون آن دارد.

کنترل کیفیت در تولید جعبه ها

همان طور که گفتیم ، در ساخت جعبه مقوایی از مقوا استفاده می شود و ماده اصلی مهم در ساخت مقوا ، کاغذهای بازیافتی و ترکیبات شیمایی است. بنابراین فرآیند کنترل کیفیت از زمان تولید خمیر کاغذ از مجلات و جعبه های دور ریختنی باید آغاز شود.

بعد از آن که کاغذ بازیافتی به شکل مقوا در آمد ، باید آزمون های مختلفی مانند مقاومت در برابر فشار ، رطوبت محیط و له شدگی روی آن انجام شود. استانداردهای دقیقی در سطح جهانی وجود دارند که با کمک آن ها سطح کیفی جعبه های مقوایی اندازه گیری شده و مشخص می شود.

جعبه های مقوایی چقدر ایمن هستند؟

معمولاً این گونه جعبه های مقوایی را برای بسته بندی اقلامی مورد استفاده قرار می دهند که باید در حین جابجایی مورد محافظت قرار بگیرند ، اما خب نیازی هم به بسته بندی های محکم ندارند.

مثلاً گاهی لازم است برخی از محصولات بهداشتی ، خوراکی ، اسباب بازی و … در جعبه های مخصوص بسته بندی قرار داده شده و در تعداد مثلاً 50 عددی جابجا شوند. در این حالت آن ها را در جعبه های مقوایی ، با ضخامت بیشتر قرار می دهند و بعد از بسته بندی ، به فروشگاه ها یا مراکز خرید حمل می کنند.

در چنین حالتی به دلیل این که محصولات به تنهایی در بسته بندی های مخصوص قرار دارند ، نیازی نیست که جعبه مادر یا همان جعبه بیرونی چندان هم محکم باشد.

نمونه دیگر ،بیته بندی لوازم یدکی  است. لوازم یدکی قطعات حساسی هستند که باید از آن ها در برابر هرگونه فشار و ضربه محافظت کرد. این محصولات در جعبه های مقوایی قرار می گیرند که از نوع ویترینی هستند. یعنی نام محصول ، مشخصات ، برند و تصاویر دیگر روی جعبه درج شده است و در فروشگاه های لوازم یدکی ، این محصولات را به همین ترتیب روی قفسه های خود قرار می دهند.

اما این محصولات در زمان خروج از کارخانه در بسته بندی های عمده ، مثلاً 20 تایی در یک جعبه مقوایی قرار می گیرند تا هم ساده تر حمل شوند و هم از آسیب های احتمالی در زمان جابجایی جلوگیری شود. معمولاً بهتر است از جعبه مقوایی ضد آب برای حمل لوازم یدکی استفاده شود.

تولید جعبه مقوایی در آینده

بازیافت مناسب و همچنین سازگاری با محیط زیست از فاکتور هایی است که در سال های آینده اهمیت بیشتری پیدا خواهد کرد و باید در فرآیند تولید جعبه مقوایی مدنظر قرار بگیرد.

امروزه از جوهر های ساخته شده از روغن سویا برای چاپ جعبه مقوایی و موم های زیست تخریب پذیر استفاده می شود که آسیب کمتری به محیط زیست وارد می کند. به طور کلی در سال های آینده ، جعبه های مقوایی هم با محیط زیست سازگارترند و هم پیش بینی می شود مقاومت بالا و وزن کمتری داشته باشند.

 

منبع: شرکت نخ دندان مینا

آشنایی با موکت مناسب راه پله

در این مقاله به نکات مهم که باید هنگام انتخاب موکت مناسب راه پله به آن توجه شود می پردازیم. در ادامه با ما همراه باشید.

جنس موکت راه پله

امروزه موکت ها در جنس های مختلف پشم ، پلی پروپلین ، نایلون و پلی استر تولید و به بازار عرضه می شوند. موکت هایی که مواد اصلی آن ها مواد مصنوعی مانند نایلون و پلی استر است یا درصد بالایی از آن ها را در ساختار خود دارند برای راه پله بسیار مناسب هستند. موکت های پشمی هم یکی از گزینه های بسیار مناسب برای راه پله ها هستند زیرا نسبتا از استهلاک کمتری برخوردار هستند.

موکت اولفین نیز موکت مناسب پله به شمار می رود، زیرا اولفین مشابه پشم طبیعی است و بسیار مقاوم است. به همین دلیل از این نوع موکت در جاهای پرتردد مانند راهرو و پله ها استفاده می شود.

ضخامت بافت موکت پله ها

یکی از نکات بسیار مهمی که در خرید موکت راه پله باید به آن توجه کرد ضخامت بافت و استحکام تارهای بافته شده در موکت است. در صورتی که موکت از ضخامت مناسب برخوردار نباشد پس از مدت کوتاهی دچار پارگی و آسیب خواهد شد. البته توجه به این نکته حائز اهمیت است که ضخامت موکت نباید خیلی زیاد باشد. زیرا تفاوت ناشی از ضخامت بسیار زیاد موکت با پله باعث گیر کردن پای افراد می شود. از طرف دیگر نصب و ثابت نگه داشتن موکت هایی با ضخامت زیاد روی پله دشوار است.

وزن ظاهری موکت راه پله

 وزن ظاهری موکت به میزان بافت در انس در هر متر گفته می شود و یکی از یکی از عوامل موثر در کیفیت موکت است . هر چقدر وزن ظاهری موکت بالاتر باشد نشان دهنده کیفیت بالای موکت است. وزن ظاهری یک موکت مناسب پله ۳۵ تا ۴۰ انس است. برخی از افراد وزن ظاهری موکت را به عنوان تنها عامل موثر در تعیین دوام موکت در نظر می گیرند. در حالی که هنگام خرید موکت مناسب پله باید تمام فاکتورها را مد نظر قرار داد.

پیچیدگی الیاف موکت

یکی از معیارهای مهم برای تشخیص کیفیت موکت ، پیچیدگی الیاف موکت است. به تعداد دفعات پیچش نخ های تشکیل دهنده موکت ، پیچیدگی موکت گفته می شود. هر چقدر تعداد پیچ ها بیشتر باشد نشان دهنده کیفیت بالای موکت است. متاسفانه این فاکتور در ایران کمتر مورد توجه قرار می گیرد. اما هنگام خرید موکت راه پله می توان از فروشنده در مورد پیچیدگی الیاف موکت مورد نظر سوال کرد.

ابعاد موکت راه پله

نکته بسیار مهم درباره موکت راه پله این است که عرض موکت نباید از عرض پله بیشتر باشد. زیرا در این صورت موکت از پله بیرون زده و نه تنها جلوه خوشایندی را به وجود نمی آورد بلکه باعث به وجود آمدن حوادث ناگوار مانند سقوط افراد می شود. این موکت ها باید به صورت کامل عرض پله را بپوشاند. در اغلب موارد موکت پس از آخرین پله ، روی لبه ، روی بخش عمودی یا پایه به پایان می رسد.

رنگ و طرح موکت

راه پله یکی از فضاهایی است که تاثیر بسیار زیادی در دکوراسیون داخلی دارد به همین دلیل باید موکت راه پله نیز دارای رنگ و طرح مناسب باشد. در صورتی که راه پله بیش باریک است توصیه می شود از موکت های رنگ روشن استفاده شود. زیرا کفپوش های رنگ تیره راه پله را باریکتر از اندازه واقعی نشان خواهند داد. در صورتی که از رنگ غالب در دکوراسیون داخلی در دسته رنگ های خنثی قرار دارد می توان این موکت را از رنگ های مختلف انتخاب کرد. اندکی رنگ در راه پله می توان به فضای داخلی کمی هیجان اضافه کند.

نکته دیگر انتخاب موکت با طرح مناسب است. طرح موکت پس از نصب و در صورت خم شدن های متوالی در راستای پله ها نباید زیبایی خود را از دست بدهد. به همین دلیل بهتر است از انتخاب طرح های بسیار پیچیده اجتناب شود. از طرف دیگر طرح های ساده به سرعت هرگونه استهلاک را نمایان می کنند، در صورتی که وجود حداقل یک طرح و الگوی ظریف در موکت این استهلاک را می تواند بپوشاند.

قیمت موکت های مناسب راه پله

برخی از افراد به اشتباه فکر می کنند که هر چقدر قیمت موکت پایین تر باشد، بهتر است. در صورتی که اگر موکت کیفیت مطلوبی نداشته باشد بعد از مدت کوتاهی دچار آسیب خواهد شد. به همین دلیل باید مجدد برای تعویض موکت هزینه کرد. بنابراین بهترین گزینه انتخاب موکت با کیفیت با قیمت مناسب است. افرادی که دارای بودجه محدودی هستند نباید به هیچ وجه نگران باشند. زیرا در سال های اخیر انواع موکت با قیمت های مناسب در بازار موجود هستند.

نصب موکت راه پله

پس از انتخاب موکت مناسب پله ، نصب موکت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در صورتی که موکت به خوبی روی پله نچسبد و حتی یک شکاف کوچک بین پله و موکت وجود داشته باشد احتمال این که در اثر تردد موکت از جای خود حرکت کند بسیار زیاد است. یکی از متریال های مورد استفاده در نصب موکت راه پله ، میله های پله نام دارند. این میله ها در پایه خیز هر پله به اتصال بین فرش و کف کمک می کنند. این میله ها بسیار ظریف و نازک هستند. استفاده از میله های پله اختیاری است اما می تواند جلوه زیبایی به موکت ببخشد.

 

منبع : شرکت زت کارپت

بررسی و معرفی فوم زیر موکت

فوم زیر موکت  یک لایه ابری است و از آسیب به کف خانه و موکت جلوگیری می کند. ابری بودن این فوم بدلیل این است که بیشترین حجم فوم از گاز تشکیل شده است. در واقع فوم با تزریق کپسول های گاز در مواد مایع یا جامد تولید می شود. در روند تهیه فوم از مواد مایع یا جامد برای جداسازی کپسول های گاز استفاده می شود. فوم ها به دو دسته سلول بسته و سلول باز تقسیم می شوند.

در ساختار فوم های بسته ، کپسول های گاز به وسیله مواد جامد یا گاز از همدیگر جدا می شوند. ولی در ساختار فوم سلول باز ، کپسول های گاز از همدیگر جدا نیستند و فقط مواد جامد و مایع مابین آن ها قرار گرفته اند. در این نوع فوم بیشتر آن توسط کپسول های گازی پر شده اند. برای تهیه فوم زیر موکت از نوع فوم سلول بسته استفاده می شود. این نوع فوم بسیار بادوام است و خاصیت ضربه گیرقوی نیز دارد.

هدف از قرار دادن پد موکت چیست؟

اگرچه در ابتدا هزینه کردن برای خرید فوم زیر موکت غیر ضروری به نظر می رسد. ولی در واقع خرید آن یک سرمایه گذاری طولانی مدت محسوب می شود. زیرا باعث افزایش طول عمر موکت می شود و در نتیجه هزینه خرید موکت در مدت کوتاه را حذف می کند.  فوم بکار رفته در زیر موکت از چروکیده شدن و آسیب دیدن گوشه های موکت جلوگیری می کند. بعضی از موکت ها باعث رنگی شدن کف ساختمان می شود. در این شرایط استفاده از پد موکت از رنگی شدن کف جلوگیری می کند. همچنین فوم های زیر موکت با کاهش اتلاف انرژی در خانه ، باعث صرفه جویی درپرداخت هزینه اضافی حاصل از مصرف انرژی بیشتر می شود.

جنس فوم زیر موکت

معمولا برای تولید پد موکت از مواد شبیه لاستیک ، فوم و یا الیاف استفاده می شود. پد های موکت از جنس فوم شامل موارد زیر هستند.

فوم پلی اورتال اولیه :

پلی اورتال از پلیمرهای پر مصرف هستند. از این فوم علاوه بر پد موکت در ساخت مبلمان و صندلی ماشین هم استفاده می شود. البته با این تفاوت که فوم بکار رفته در پد موکت محکم تر است.

فوم پلی اورتال پیوندی :

فوم های تهیه شده با این پلیمر یکی از باکیفی ترین فوم ها هستند. این نوع فوم به صورت ترکیبی ازتکه های فوم با سایز و طرح های مختلف است.

فوم پلی اورتال پارچه ای :

برای تولید این نوع فوم ها از نوعی دستگاه پشتیبان بافت فرش استفاده می شود.

انواع پد یا فوم زیر موکت

پد موکت در انواع مختلفی تولید می شوند که با توجه به نوع کفپوش و نوع موکت مناسب ترین نوع آن انتخاب می شود.

• فوم سایلنت

این نوع فوم به دلیل داشتن چگالی بیشتر ، شفاف نیستند و نور را از خود عبور نمی دهند. همچنین نسبت به فوم معمولی سفت تر هستند و خاصیت ارتجاعی ندارند. از فوم سایلنت برای پوشش کف های سیمانی و بتونی استفاده می شود.

• فوم متال سایلنت

این نوع فوم مانند فوم سایلنت است فقط با این تفاوت که روکشی از آلومینیوم در فوم متال سایلنت بکار رفته است. این روکش باعث افزایش مقاومت فوم می شود. همچنین استفاده از آلومینیوم گرما را از کف خانه به بالا انتقال می دهد. به همین دلیل فوم متال سایلنت مناسب سطوحی است که سیستم گرمایشی از کف آن عبور کرده است.

• معمولی

این نوع فوم خاصیت ارتجاعی بیشتری نسبت به بقیه فوم ها دارد. همچنین فوم های معمولی نور را از خود عبور می دهند. فوم معمولی مناسب پوشش کف سنگ و سرامیک است.

فواید و مزایای فوم زیر موکت

استفاده از فوم زیر موکت به افزایش طول عمر موکت کمک بسیاری می کند. بدون استفاده از فوم موکت ، احتمال ساییدگی و پارگی موکت بسیار است. همچنین پد موکت ، احتمال خرد شدن الیاف را تا حد زیادی کاهش می دهد. در نتیجه ضخامت موکت در مدت طولانی تری حفظ می شود. علاوه بر افزایش طول عمر موکت سایر مزایای پد موکت عبارتند از:

• یکی از مهمترین فاکتورهای موکت ، نرم و راحت بودن آن است. پد زیر موکت با جلوگیری از انتقال وزن در هنگام راه رفتن ، باعث افزایش راحتی موکت می شود.
• از مهمترین مزایای آن عایق صدا بودن آن است. یکی از دغدغه های زندگی آپارتمان نشینی ، انتقال صدا بین طبقات و در نتیجه ایجاد مزاحمت بین همسایگان است. مطالعات صورت گرفته نشان می دهد استفاده از فوم زیر موکت به طور قابل توجهی باعث کاهش انتقال صدا بین طبقات ساختمان می شود. استفاده از پد موکت ، صداهای ناشی از پرش کودکان در خانه را جذب می کند و در نتیجه سر و صدای کمتری به طبقات پایین انتقال پیدا می کند.
• استفاده از پد موکت به عایق بندی خانه کمک بسیاری می کند. زیرا مانع عبور هوای گرم از کف خانه به بیرون می شود. همچنین از ورود هوای سرد به داخل خانه جلوگیری می کند. در نتیجه باعث کاهش اتلاف انرژی خانه می شود. به همین دلیل استفاده از فوم زیر موکت در مناطقی با آب و سرد بیشتر توصیه می شود. البته استفاده از پد زیر موکت از خروج هوای خنک هم جلوگیری می کند.
• پد زیر موکت مانند یک فنر در زیر موکت قرار می گیرد و با دادن خاصیت ارتجاعی به موکت راحتی افراد به خصوص کودکان و افراد سالمند را فراهم می کند.
• فوم ها در طرح و رنگ های متنوعی تولید می شوند. بنابراین به راحتی قابل ست کردن با موکت و کف ساختمان هستند.
• رعایت نکات بهداشتی از دیگر مزایای پد موکت است. فوم ها به راحتی قابل شستشو با مواد شویینده هستند.

قیمت پد موکت

در بازار فوم های زیر موکت با قیمت های متفاوت وجود دارند. یکی از مهمترین عوامل تاثیر گذار در قیمت فوم موکت ، کیفیت مواد اولیه بکار رفته در آن است. در بعضی از مواقع در بازار ، فوم زیر موکت با قیمت ارزان وجود دارد که در بیشتر این موارد این فوم ها از مواد اولیه نامرغوب تهیه شده اند. کیفیت مواد اولیه بکار رفته در پد موکت ، طول عمر و مقاومت آن را تعیین می کند. هرچه قدر کیفیت متریال بکار رفته بالا باشد ، فوم ماندگاری بیشتری خواهد داشت. در نتیجه برای صرفه جویی اقتصادی بهتر است محصولی با کیفیت بالا تهیه شود. از دیگر عوامل تاثیر گذار در قیمت آن ، ضخامت آن است. فوم ها در صورتی کارایی لازم را دارند که دارای ضخامت مناسب 2 میلی متر باشند. همچنین ابعاد و طرح پد موکت تاثیر بسیاری در تعیین قیمت آن دارد.

ضخامت و تراکم ، فاکتور های مهم در هنگام خرید فوم زیر موکت

ضخامت پد زیر موکت یکی از فاکتورهای مهم آن است. مناسبترین ضخامت فوم زیر موکت در حدود 2 میلی متر است و با ضخامت کمتر از این مقدار ، هیچ کاربردی ندارد. در مقابل اگر پد موکت ضخامت بالایی داشته باشد باعث چین و چروک موکت می شود. به طور کلی ضخامت فوم‎ های زیر موکت به مکان مورد استفاده آن بستگی دارند.

• برای مکان های پرتردد مانند سینما و یا متجمع تجاری نباید از فوم ضخیم استفاده کرد. پد موکت در این اماکن باید نازک و با وزن بیشتر باشند.
• در اتاق نشیمن و اتاق خواب بهتر است از فوم ضخیم استفاده شود.
•  

 

 زت کارپت

همه چیز درباره ی موکت آنتی استاتیک

موکت آنتی استاتیک چیست؟

عبارت آنتی استاتیک ( antistatic ) به شرایطی اشاره دارد که طی آن وقتی ماده آنتی استاتیک با ماده دیگری اصطکاک پیدا می کند، جلوی نیروی استاتیک گرفته می شود. درمورد موکت و کفپوش ، وقتی فردی روی موکت آنتی استاتیک راه می رود، جلوی نیروی استاتیک گرفته می شود.

عبارت آنتی استاتیک برای هر موکتی استفاده می شود که برق ساکن کمتری نسبت به موکت های استاندارد تولید کند. البته موکت آنتی استاتیک رسانا نیست و با موکت رسانا ( ESD ) فرق دارد. استفاده از این موکت ها به ایجاد فضایی کمک می کند که عاری از شوک های الکتریکی یا ضربه باشد.

درمورد بافت موکت هایی که ویژگی آنتی استاتیکی دارند، می توان گفت به طور معمول دارای نخ های دوجزئی هستند. اگرچه هر موکتی می تواند دارای ویژگی آنتی استاتیکی باشد، اما در بافت آن ها از روش های خاصی استفاده می شود تا برق ساکن کمتری به خود بگیرند.

این موکت ویژگی ها و مزایای فراوانی برای محل مناسب خود دارد که از مهم ترین آن ها می توان به این موارد اشاره کرد:

• جلوگیری از آسیب به تجهیزات الکترونیکی، به خاطر ویژگی آنتی استاتیک
• تولید نکردن دود سمی ، در صورت آتش گرفتن موکت
• شعله ور نشدن آتش ، در صورت بروز آتش سوزی
• و مناسب بودن برای محیط زیست.

همین ویژگی ها ، این موکت را به انتخاب ایدئالی برای محیط های پررفت و آمد و به ویژه ساختمان های اداری و تجاری تبدیل کرده که ممکن است دچار سوانح مختلفی شوند؛ به ویژه ساختمان های تجاری که همیشه در معرض حریق های کوچک و بزرگ هستند.

موکت آنتی استاتیک در چه مکان هایی استفاده می شود؟

این موکت ها مشتری های خاص خود را دارند. از مهم ترین مشتری های آن ها می توان اتاق ها و ساختمان های زیر را نام برد:

• آموزشگاه های تخصصی رشته های مرتبط با برق و کامپیوتر
• اتاق سرور در اداره ها و نهادها و سازمان های بزرگ
• اتاق عمل و اتاق های مراقبت ویژه در بیمارستان ها
• اتاق ایزوله و اتاق های مراقبت ویژه در مراکز درمانی و صنعتی
• آزمایشگاه های تخصصی الکتریکی و الکترونیکی
• و بسیاری از اتاق ها و ساختمان های دیگر که دستگاه های الکتریکی زیادی در آن ها کار می کنند.

در چنین اتاق ها و ساختمان هایی ، با استفاده از کفپوش و موکت آنتی استاتیک ، احتمال این را که موکت دچار حریق شده، دود ناشی از آن فضا را پر کرده و باعث آتش سوزی در ساختمان شود به حداقل می رسانند. در نتیجه افراد حاضر در ساختمان ، از امنیت بیشتری برخوردار خواهند بود. این یکی از مهم ترین دلایلی است که باعث می شود چنین موکت هایی را موکت سبز بدانند.

موکت آنتی استاتیک چگونه کار می کند؟

این موکت ها بار الکتریکی موجود در محیط را گرفته و تخلیه می کنند؛ در واقع ضدالکتریسیته ساکن هستند و برای پوشش کف ساختمان ها و مکان های مشخصی از آن ها استفاده می شود. به طور معمول از این موکت ها برای مصارف خانگی استفاده نمی کنند، چون در حالت عادی ، بار الکتریکی چندانی در محیط خانه وجود ندارد.

هدف اصلی از تولید این موکت ها ، کاهش بار الکتریکی در محیط هایی است که با دستگاه های الکترونیکی سروکار دارند. سطح این موکت ها طوری است که جریان الکتریسیته ساکن را از سطح به عمق کفپوش انتقال می دهد. لایه رویه آن هم معمولا در برابر شوک های مکانیکی و شیمیایی مقاوم است.

ابن نوع موکت تا زمانی جلوی شوک های الکتریکی را می گیرند که رطوبت نسبی ( RH ) محیط بالاتر از ۲۵درصد باشد. نکته قابل توجه اینکه موکت آنتی استاتیک محافظت استاتیک دائمی ندارند و نباید آن ها را با موکت های رسانا اشتباه بگیرید.

مزایا و معایب موکت های آنتی استاتیک

موکت های آنتی استاتیک ویژگی های خاصی دارند که آن ها را مناسب ساختمان هایی می کند که پر از دستگاه های الکتریکی هستند. از مهم ترین مزایای موکت آنتی استاتیک می توان به این موارد اشاره کرد:

• مناسب مکان های پررفت و آمد

این موکت ها به خاطر ویژگی ضدشوکی که دارند، مناسب مکان هایی هستند که رفت و آمد زیادی در آن ها انجام می شود؛ مانند ساختمان های اداری و تجاری یا کفپوش هتل ها و ساختمان های مسکونی.

• دارای استاندارد حریق

این موکت استاندارد بین المللی حریق دارد و در شرایط آتش سوزی ، نه شعله ور می شوند و نه دود خفه کننده ایجاد می کند؛ بنابراین ایمنی فراوانی برای ساختمان های پرتردد به وجود می آورد.

• دوست دار محیط زیست

این موکت ها به خاطر ویژگی آنتی استاتیک ، دوست دار محیط زیست محسوب می شوند و خیلی ها آن را کفپوش سبز می دانند. پس اگر شما هم به محیط زیست اهمیت می دهید، بهتر است سراغ چنین موکت هایی بروید.

• دارای امنیت بیشتر

این کفپوش ها به خاطر ویژگی های استانداردی که دارند و کاهش ریسک بروز آتش سوزی از طریق احتراق موکت و کفپوش ، محیط امن تری را برای افراد حاضر در ساختمان به ارمغان می آورند.

قیمت بالای موکت آنتی استاتیک

در مقابل همه این ها ، از قیمت بالای این موکت ها می توان به عنوان یکی از معدود عیب های آن نام برد. از آن جایی که برای تولید این موکت ها از مواد اولیه عالی و ماشین آلات پیشرفته استفاده می شود، به طور معمول قیمت بالاتری نسبت به موکت های معمولی موجود در بازار دارند.

البته همان طور که پیش تر گفته شد، این موکت ها مناسب هر محیطی نیستند. خانه های مسکونی معمولی نیازی به آن ندارند، مگر آنکه به دلایلی ، دستگاه های پربار الکتریکی ، مانند سرورهای سنگین در آن ها وجود داشته باشند.

بنابراین اگر برای خانه مسکونی یا محیط های اداری یا مغازه های معمولی به دنبال موکت هستید، بهتر است سراغ این موکت نروید ، چون در نهایت هزینه بسیار بیشتری خواهید پرداخت و استفاده چندانی هم ، جز به عنوان کفپوش ساده ، از این موکت ها نخواهید کرد.

جمع بندی درباره موکت های آنتی استاتیک

این نوع موکت ، با روش ها و ماشین آلات پیشرفته تولید می شود و همچنین دوست دار محیط زیست است. پس اگر به دنبال موکت عالی و سبز هستید، چنین موکت های انتخاب بسیار خوبی هستند، هرچند هزینه بالاتری هم باید برایشان بپردازید.

البته ویژگی آنتی استاتیک برای هر نوع موکتی ممکن است به کار برود؛ مهم این است که موکت موردنظر برق ساکن کمتری نسبت به موکت های استاندارد تولید کند. این نوع موکت ، نخ های دو جزئی دارد و فضایی ایجاد می کند که عاری از شوک های الکتریکی است.

 

منبع : شرکت زت کارپت